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PT Soluciones de laboratorio
Una combinación perfecta
Desbloquee el potencial de calidad de sus procesos con los instrumentos de laboratorio de BTG.
Aplicaciones
Optimización de la química de la sección húmeda
Los tecnólogos papeleros experimentados utilizan los instrumentos de laboratorio Mütek™ para desarrollar y mantener programas de dosificación óptimos de aditivos químicos en la sección húmeda del proceso de fabricación de papel. La aplicación más común de los instrumentos de laboratorio Mütek™ es el control de impurezas aniónicas en el agua de proceso, a menudo denominadas "residuos aniónicos". Los agentes fijadores catiónicos se unen a estas impurezas, impidiendo que los valiosos aditivos de fibra reaccionen con los contaminantes disueltos en lugar de con las fibras. Dado que las impurezas disueltas reaccionan más rápido que las fibras, los sistemas no tratados desperdician aditivos químicos. Sin embargo, la sobredosificación de agentes fijadores también puede ser perjudicial, ya que el exceso de agente puede recubrir las superficies de las fibras y reducir la absorción del aditivo. Un sistema de carga de la sección húmeda bien equilibrado no solo mejora la eficiencia química, sino que también optimiza la operatividad, reduce las roturas de la banda, mejora el drenaje y minimiza el tiempo de inactividad causado por depósitos y espuma.
Licor de pulpa y Kappa
Las mediciones de álcalis y licores mediante la espectroscopia NIR del FITNIR™ LABX revelan las concentraciones químicas reales que impulsan la cocción Kraft, la caldera de recuperación y el ClO.2 Generación: procesos que ocurren en corrientes de licor opaco y corrosivo. Permiten una dosificación precisa, el control de la caustificación y la eficiencia del generador, lo que afecta directamente el rendimiento, la calidad de la pulpa y la seguridad. Sin datos precisos, las fábricas dependen de métodos de inferencia más lentos y menos fiables.
Las fábricas de papel Kraft utilizan el índice Kappa para medir la deslignificación durante la cocción y para guiar el control automatizado del rendimiento y la calidad. El método estándar de titulación con permanganato es lento, tedioso y requiere muchos productos químicos. Los métodos UV-visible reducen el uso de químicos, pero son propensos a errores debido a la sensibilidad a las especies y no son adecuados para índices Kappa altos, como la pulpa de cartón Kraft. El FITNIR™ KAPX utiliza espectroscopia NIR para medir la lignina residual directamente a través de su absorción espectral.
Tratamiento de aguas de proceso
El tratamiento de aguas de proceso industriales garantiza un suministro continuo de agua purificada o acondicionada mediante procedimientos como la separación de sólidos por coagulación o la adición de dispersantes. La medición de carga, como la realizada con el Mütek™ PCD-06, determina con precisión la demanda de carga del agua de proceso, optimizando el uso de aditivos como coagulantes o dispersantes. Esto mejora la eficiencia del proceso a la vez que minimiza los costos de aditivos y el impacto ambiental.
Estabilidad del pigmento
La medición de carga con Mütek™ PCD-06 y SZP-16 es esencial para evaluar la estabilidad de la dispersión de pigmentos. Los pigmentos tienen cargas que generan repulsión electrostática; las cargas bajas provocan floculación, mientras que las cargas altas garantizan una mejor distribución y estabilidad de las partículas. Medir la carga ayuda a optimizar la dosificación del dispersante: una cantidad insuficiente provoca inestabilidad, mientras que un exceso puede causar interacciones no deseadas. El monitoreo de la carga a lo largo del tiempo predice sedimentación, cambios de viscosidad o separación de fases. La medición de carga facilita la formulación de sistemas a base de agua y solventes, alineando los pigmentos con los aditivos para evitar la inestabilidad causada por desajustes de carga.
Reactividad aditiva
El Mütek™ PCD-06 mide la densidad de carga de aditivos como coagulantes, floculantes, agentes de refuerzo, dispersantes, aglutinantes, etc., y se ha convertido en una herramienta clave para el control de calidad, la gestión de garantías y el desarrollo de productos entre los fabricantes de aditivos. En la posterior aplicación industrial de aditivos, los analizadores de laboratorio PCD-06, SZP-16 y DFR-05 de BTG ayudan a medir la interacción entre aditivos y suspensiones con rapidez y precisión, lo que permite la verificación y selección de aditivos químicos, así como la determinación del punto de dosificación y la cantidad óptimas.
Productos
PCD-06
El detector de carga de partículas Mütek™ PCD-06 mide la carga de sustancias coloidales disueltas en muestras acuosas. En sistemas acuosos, tanto las partículas sólidas como las sustancias coloidales disueltas presentan cargas eléctricas superficiales, un fenómeno que se produce en suspensiones y emulsiones.
Más información
SZP-16
El sistema Mütek™ SZP-10 de Potencial Zeta identifica las cargas superficiales de fibras, pigmentos y otros materiales sólidos. Al medir muestras antes y después del contacto químico, evalúa el rendimiento de, por ejemplo, agentes de resistencia en húmedo, agentes de encolado, dispersantes o recubrimientos en un proceso de fabricación.
Más información
DFR-05
El dispositivo de laboratorio MütekTM DFR-05, Retención de la Libertad de Drenaje, simula las condiciones de retención y drenaje que prevalecen en una máquina de papel inmediatamente antes y durante el conformado de la hoja. Esto permite una evaluación sistemática de las influencias químicas.
Más información
FITNIR “de sobremesa”
El FITNIR de sobremesa es un analizador de licor de pulpa compacto, listo para usar, que proporciona mediciones rápidas y precisas de un conjunto completo de propiedades clave del licor. FITNIR de sobremesa ofrece a las plantas de pulpa una solución rentable que utiliza la misma tecnología NIR óptica de FITNIR Online.
Más información
FITNIR “Kappa”
El FITNIR Kappa utiliza espectroscopia NIR (infrarrojo cercano) para medir el índice kappa de la pulpa kraft. Con FITNIR Kappa, las plantas pueden monitorear y controlar la producción de pulpa desde el inicio del proceso hasta el producto final, lo que permite ajustes más rápidos para una mayor eficiencia.
Más informaciónDescubra los últimos dispositivos de medición de carga y sus funcionalidades de última generación.
Servicios adicionales
Laboratorio de aplicaciones
Con nuestros laboratorios de aplicaciones somos su socio de confianza en el análisis avanzado de materiales y la optimización de procesos.
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Seminarios de la Academia Mütek™
¿Parece que nunca te cansas de los instrumentos de laboratorio Mütek™? ¿O quieres que tus nuevos colegas se animen a probar la medición de carga?
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Servicio de instrumentos LabCheck™
Para garantizar mediciones fiables desde el principio, cada instrumento de laboratorio Mütek™ se somete a pruebas exhaustivas antes de salir de fábrica.
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