ปริมาณก๊าซ

ก๊าซอิสระและก๊าซละลายส่งผลต่อเสถียรภาพของชุดหัวฉีดอย่างไร

  • การกักเก็บ การระบายน้ำ และการก่อตัวของแผ่นดินบกพร่อง
  • ขนาดและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ
  • ลดประสิทธิภาพการระบายน้ำ การอบแห้ง และการใช้สารเคมี

ปริมาณก๊าซเป็นพารามิเตอร์สำคัญในการรักษาเสถียรภาพของส่วนเปียก ซึ่งได้รับอิทธิพลจากทั้งการกำจัดอากาศด้วยวิธีทางกลและทางเคมี

เหตุใดการควบคุมก๊าซจึงมีความสำคัญ

สารแขวนลอยในกระบวนการผลิตเยื่อและกระดาษมีก๊าซอยู่สองรูปแบบ ได้แก่ ก๊าซอิสระ (ก๊าซที่ปะปนอยู่) และก๊าซที่ละลายอยู่ ก๊าซส่วนเกินอาจรบกวนการไหล การกักเก็บ การระบาย และการควบคุมฟอง ทำให้เกิดความแปรปรวนตลอดกระบวนการผลิตในส่วนเปียก

เมื่อระดับก๊าซผันผวน ประสิทธิภาพของกระบวนการกักเก็บ การตรึง และการกำจัดน้ำอาจไม่สม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งอาจส่งผลต่อการกระจายตัวของสารเติมเต็ม การขึ้นรูปแผ่น การกักเก็บเถ้า และประสิทธิภาพการปรับขนาดภายใน ส่งผลให้คุณสมบัติของแผ่นและคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลงไป

ในเกรดที่รูปลักษณ์และการพิมพ์มีความสำคัญอย่างยิ่ง ความแปรปรวนแบบเดียวกันนี้อาจปรากฏให้เห็นในรูปแบบของความทึบแสง ความสว่าง การดูดซับ และความสม่ำเสมอของการพิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากสารเติมแต่งละเอียด เช่น PCC, GCC, ดินเหนียว และไทเทเนียมไดออกไซด์ มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงระดับก๊าซสูง

 

 

 

ความไม่เสถียรที่เกี่ยวข้องกับก๊าซอาจส่งผลต่อการกำจัดน้ำได้เช่นกัน การระบายน้ำที่ไม่ดีจะเพิ่มปริมาณน้ำที่ถูกนำเข้าไปในส่วนกดและส่วนอบแห้ง ซึ่งอาจลดประสิทธิภาพการอบแห้งและทำให้การทำงานของเครื่องจักรคาดเดาได้ยากขึ้น ฟองที่มากเกินไปมักทำให้ต้องใช้สารลดฟองมากขึ้นและทำให้เกิดความแปรปรวนในกระบวนการเพิ่มขึ้น

การวัดปริมาณก๊าซอิสระและก๊าซละลาย

การตรวจสอบทั้งก๊าซอิสระ (ที่ปะปนอยู่) และก๊าซที่ละลายอยู่ ช่วยให้มองเห็นแหล่งที่มาของความแปรปรวนในส่วนเปียกของเครื่องผสม ซึ่งมักถูกมองข้าม การวัดแบบออนไลน์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานระบุการเปลี่ยนแปลงของสภาวะกระบวนการได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ทำให้สามารถควบคุมการกักเก็บ การระบาย การกำหนดขนาด และความเสถียรโดยรวมของส่วนเปียกของเครื่องผสมได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ก๊าซในกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษและกระดาษอาจปรากฏเป็นลักษณะดังนี้

  • ความแปรผันในการก่อตัวและโครงสร้างแผ่น
  • การเปลี่ยนแปลงในการกักเก็บสารเติมเต็มและการกระจายตัวของเถ้า
  • ประสิทธิภาพการกำหนดขนาดที่ไม่สม่ำเสมอและค่า Cobb
  • ประสิทธิภาพการระบายน้ำลดลง
  • ความต้องการในการอบแห้งและการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น
  • ความแปรปรวนของกระบวนการที่มากขึ้นและความท้าทายด้านการดำเนินงาน
  • ความแปรผันของความทึบแสง ความสว่าง และความสม่ำเสมอของการพิมพ์
  • การแทรกซึมของหมึกและความหนาแน่นของการพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ

เดินหน้าการผลิต

BTG ผสานรวมโซลูชันเพื่อผลกำไรที่ยั่งยืนในการดำเนินธุรกิจตลอดการดำเนินงานของคุณ

best-in-class
สุดยอดโซลูชั่นระดับเดียวกัน

โซลูชันการใช้งานผลิตภัณฑ์ระดับแนวหน้ามอบโซลูชันที่ดีที่สุดในระดับเดียวกันสำหรับการผลิต

Proven cross
พิสูจน์ผลประโยชน์ข้ามโรงงาน

วิธีการแบบครบวงจรที่ปลดล็อกระดับใหม่ของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

trusted-at-every-level
วางใจได้ทุกระดับ

ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นที่วัดได้ซึ่งสนับสนุนผู้เชี่ยวชาญในการปฏิบัติงาน การบำรุงรักษา และโครงการ

บริการเสริม

  • อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ Mütek ของ BTG ช่วยประหยัดต้นทุนด้วยปริมาณสารเคมีที่เหมาะสมและการทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้
  • วิธีการใหม่ รวดเร็ว และแม่นยำในการเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณพอลิเมอร์สำหรับกระบวนการแยกน้ำออกใน ' การบำบัดน้ำทิ้ง
  • Mütek PCD ของ BTG เปิดทางเลือกใหม่สำหรับการวัดผลิตภัณฑ์ธัญพืช วัตถุดิบ สารเติมแต่ง และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
Value-added-Services

ดาวน์โหลดทรัพยากร

เข้าถึงสื่อการตลาด คู่มือการติดตั้ง ฯลฯ ของเรา

Go to top
close-icon

เนื้อหานี้ได้รับการแปลโดยอัตโนมัติ