ガス含有量
遊離ガスおよび溶解ガスがシートの均一性に及ぼす影響
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形成のばらつきや目に見える筋の原因となる
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坪量と水分プロファイルを不安定にする
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ピンホール、破損、強度ばらつきが増加する
紙の成形は、供給フローシステムの乱れに非常に敏感である。ガスは、紙の種類を問わず、成形のばらつきに大きく影響する要因の一つである。
ガスの変動がシート特性に影響を与える
同伴ガスや溶解ガスは、原油の流れの安定性、シートの形成、およびアプローチフローシステムとヘッドボックス内での微粒子や化学物質の保持に影響を与える可能性があります。ガス濃度が過剰または不安定になると、結果として生じる水力学的擾乱が、地層の質の低下、坪量の変動、およびその他の重要な品質指標における性能のばらつきにつながる可能性があります。
ガスは形成ゾーンで気泡を発生させ、 薄い部分、ピンホール、弱点坪量の軽いグレードは、シートの不均一性を隠す機会がほとんどないため、これらの影響を特に受けやすい。ヘッドボックスで発生した穴や弱点は、下流で次のような問題を引き起こす可能性がある。 シートの区切り 機械上または加工ラインで、 拒否率が高い 品質管理において、あるいは 顧客からの苦情.
ガスは、微粒子、短繊維、および湿式添加剤の分布と保持に影響を与える可能性があります。これらの成分はシート強度、表面特性、および印刷性能に重要な役割を果たすため、それらの保持の変化は、 シート品質のばらつき と 化学添加物の過剰使用.
ガス含有量の変動はストックの圧縮性に影響を与え、 アプローチフローシステムにおける圧力と流れの不安定性これらの障害は、 プロファイルの変動、局所的な重点と軽点、および形成均一性の低下プレミアムグレードの場合、シート構造のわずかな変化でも外観や表面品質に影響を与える可能性があります。形成と坪量の変動も影響を与える可能性があります。 水分変動 プレス工程に入ると、下流の加工・仕上げ工程で既存のシートの不均一性が増幅される傾向があるため、上流工程で発生したばらつきが最終製品でより顕著になることがあります。
多くの抄紙機にとって、効果的な脱気処理の主な利点は、工程の安定性とシートの均一性の向上であり、より安定した製品品質、機械の稼働性の向上、そして加工性能の向上につながります。
シートの均一性に影響が出た場合の典型的な工場症状
- 形成指数の変動
- シートに目に見える曇りがある
- CD基重量プロファイルの不安定性
- 筋力の変動
- シートに目に見える曇りがある
- CD基重量プロファイルの不安定性
- CD基重量プロファイルの不安定性
- 筋力の変動
- 表面および印刷品質の欠陥
- 粉塵の増加
- シートの休憩頻度を増やす
- 拒否率の上昇
ガス変動に最も敏感なシート特性
- 形成
- 坪量均一性
- 強度の一貫性
- 表面と印刷の品質
- 実行可能性
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