トラブルシューティング

適切な人が、適切なタイミングで、あらゆる場所ですべてのデータを利用可能

プラント フロアおよび企業全体で、データ主導の意思決定を可能にします。リアルタイムの製造分析ソフトウェアを使用して、会社の意思決定とトラブルシューティングの能力を向上させます。

リアルタイム生産分析ソフトウェア

回答を生成します。もっと早く。

プロセスの問題によってダウンタイムや製品の廃棄が発生し始めたら、無駄にする時間はありません。 PARCview の高性能アーカイブ エンジンは、数時間、数日、または数か月の高解像度データを数秒以内に返すため、トラブルシューティングにすぐに取り掛かることができます。

さらに、dataPARC は、制御システムからの時系列データ、QCS からのプロファイル データ、QMS からのラボ値、WIS からの欠陥データ、CMMS からのフェルト/ワイヤー/ブレード交換など、さまざまなタイプのデータを統合できます。利用可能なすべての関連データを使用して、根本原因への道筋を構築し、是正措置を開始できます。

PARCmodel は、根本原因の分析とトラブルシューティングをサポートする高度な数学的ツールを提供します。たとえば、主成分分析は、良い時期と悪い時期の違いについて、寄与要因の明確なリストを提供します。 PCA モデルをプロセスのノウハウと組み合わせることで、根本原因を迅速に見つけることができます。

利点

  • 迅速な根本原因分析
  • シンプルなナビゲーション – 1 回のセッションで問題を解決
  • ダウンタイムの短縮
  • 変動性の減少は、変動費の減少につながります

製造を前進させる

BTG は、事業全体でビジネス パフォーマンスを持続的に向上させるためのソリューションを統合します

best-in-class
クラス最高のソリューション

最先端の製品アプリケーション ソリューションは、クラス最高の製造ソリューションを提供します

Proven cross
実証済みのクロスミルのメリット

新しいレベルのプロセス最適化を解き放つ、統合された工場全体のアプローチ

trusted-at-every-level
あらゆるレベルで信頼

運用、保守、およびプロジェクトの専門家をサポートする測定可能なパフォーマンスの向上

付加価値サービス

  • BTG の Mütek ラボ デバイスは、最適化された化学薬品投与量と信頼性が高く安定した動作により、コスト削減を実現します
  • 廃液処理における脱水プロセスのポリマー投与量を最適化するための、迅速かつ正確な新しい方法
  • BTG の Mütek PCD は、穀物製品、原材料、添加物、完成品の測定に新しい選択肢を開きます
Value-added-Services

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